新能源裝配及測試系統(tǒng)
儲能系統(tǒng)—最優(yōu)的電池方案帶來最優(yōu)的續(xù)航
電動汽車的使用范圍很大程度上取決于儲能系統(tǒng)的表現(xiàn)。我們的電池裝配測試系統(tǒng)將最大限度拓展使用范圍。
Strama-MPS為純電及混動汽車電池模組提供預(yù)裝及總裝交鑰匙生產(chǎn)線。產(chǎn)線具備高產(chǎn)能，高柔性，智能檢測及可監(jiān)控的特點(diǎn)，多年的產(chǎn)線設(shè)計制造，使我們在自動化、物流流轉(zhuǎn)、測量測試及高壓領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。
電池模組裝配線
我們的電池模組裝配線使用最先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)方殼，圓柱及軟包電池。模組進(jìn)行高速堆疊及電連接。產(chǎn)品工藝包括：引線鍵合，激光鍵合，電阻焊及激光焊。模組的長度及寬度都沒有限制。所有的電池模組在流入后續(xù)工序之前都會進(jìn)行100%的功能測試。工業(yè)4.0及一致的可追溯性使我們所有系統(tǒng)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
電池的裝配加工中涉及很多特殊工藝，并需要大量的經(jīng)驗(yàn)。在這些方面正是斯德拉馬的優(yōu)勢，也使我們成為了行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。我們助力電動汽車，可以在任何場景，長效地進(jìn)行全動力使用。即使遇到膨脹、過熱、短路及鹽堿化等關(guān)鍵問題，我們的組裝系統(tǒng)也能始終如一地解決。
亮點(diǎn)
- 適用方殼，圓柱形和軟包電池
- 使用最先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行堆疊
- 高速堆疊
- 通過激光焊接建立電氣連接
- 自由尺寸帶來的適用性生產(chǎn)
- 交付前進(jìn)行100%測試
- 完備的可追溯性
- 配備屏幕操作指導(dǎo)的人工工站集成
- 個性化的物流方案：機(jī)器人、傳送帶系統(tǒng)、手推車等
可集成工藝
- 物流系統(tǒng)/堆疊/快速處理/壓裝
- 火焰清潔/溶劑清潔/激光清潔/等離子處理
- 涂膠 / 應(yīng)用導(dǎo)熱化合物
- 引線鍵合/激光鍵合/激光焊/電阻焊
- 電芯隔絕/覆膜
- 貼標(biāo)/激光打標(biāo)
- 電壓測量/阻抗測量/泄漏測試/電阻測試/圖像處理/高壓測試
針對新能源汽車的創(chuàng)新連接技術(shù)
電氣連接的質(zhì)量對電動汽車的性能和續(xù)航里程著決定性的作用，這就我們使用超聲波引線鍵合，激光鍵合和激光貼片鍵合等最先進(jìn)的鍵合工藝的目的所在。
電池包裝配線
在我們的電池包裝配線上，模塊被手動或通過獨(dú)立開發(fā)的供應(yīng)系統(tǒng)送入工作站。產(chǎn)線自動完成模塊的識別、分類、定位、固定和連接。其他組件，如冷卻系統(tǒng)，通風(fēng)體，連接器，線束等，可以通過手動或自動安裝。在每個裝配工位后進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)零缺陷。
電池系統(tǒng)對于今天的電動汽車是必不可少的一個復(fù)雜的多功能模塊。通過我們的裝配線，汽車制造商和零部件供應(yīng)商可以快速、輕松地實(shí)現(xiàn)他們的發(fā)展理念。此外，對于電池殼體的生產(chǎn)，我們提供精確與效率相結(jié)合的高效解決方案，并在清潔度、密封性和安全性方面達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。
亮點(diǎn)
- 從模組到電池包的全工藝流程
- 交付前對電池包進(jìn)行100%測試
- 配備屏幕操作指導(dǎo)的人工工站集成
- 完備的可追溯性
- 定制化的物流方案——AGV，機(jī)器人，皮帶系統(tǒng)，手推車等
可集成工藝
- 引線鍵合 / 激光鍵合/激光焊接 / 超聲波焊接
- 泄漏測試 / 高壓測試 / 電阻測試 / 程序刷新 / 圖像處理 / 通訊測試
- 螺栓固定 / 涂膠 / 電離 /導(dǎo)熱漿料應(yīng)用 / 密封劑
- 貼標(biāo) / 激光打標(biāo)
- 真空清潔 / 激光清潔 / 等離子處理
- 線束安裝 / 物流系統(tǒng) / 定位模組 / 重載搬運(yùn)
