新能源裝配及測試系統(tǒng)
動力總成 -電動汽車生產(chǎn)的專業(yè)能力
驅(qū)動動力學通過創(chuàng)新的電力驅(qū)動概念進行了極大改善，并將徹底改變駕駛體驗和汽車行業(yè)。我們?yōu)椴粩鄤?chuàng)新的電力驅(qū)動提供 裝配技術。
與內(nèi)燃機相比，電力驅(qū)動是簡單而經(jīng)濟的部件。這將導致該領域的競爭加劇，生產(chǎn)分散化和汽車制造的進一步模塊化。 這需要結合效率、靈活性、質(zhì)量和精度的創(chuàng)新概念。
我們的交鑰匙裝配線為我們的客戶提供符合此要求的電動車軸，電機，定子和轉子產(chǎn)線。 這部分相對較高的部件標準化程度使我們能夠在最短的時間內(nèi)進行項目交付。 我們在電機和電動軸組裝領域為您提供符合完美的Strama-MPS設計，工程，生產(chǎn)和調(diào)試質(zhì)量標準的產(chǎn)線。
定子裝配線
在功率和系統(tǒng)重量要求越來越高的情況下，電機發(fā)展過程中，創(chuàng)新性和靈活性也顯 得越加重要。在我們?yōu)槟峁┑难b配生產(chǎn)線中，采用的新的繞組方法和矩形導線引腳技 術可以顯著提高定子的功率。
銅線剝離，引腳扭接，超聲波激光焊接或焊絲焊接等工 藝均實現(xiàn)完全自動化，并且，我們可以為您的產(chǎn)品設計浸漬機，無縫集成到生產(chǎn)線中。
高性能定子的裝配方案
亮點
- 集成定子生產(chǎn)所有過程和測試步驟
- 不同針型(U / I / Hair)的生產(chǎn)
- 線內(nèi)插針-適用于不同線圈的變體
- 電氣連接部分采用最先進的焊接工藝
- 模塊化設計便于單個工藝升級
- “動態(tài)”的高速過程
- 跟蹤能力和可追溯性
- 線內(nèi)質(zhì)量檢驗
可集成工藝
- 激光焊接/涂膠/固定/軸承裝配
- PIN預裝/折彎/壓裝/硬化
轉子裝配線
可靠的磁鐵堆疊供應和裝配是高質(zhì)量轉子生產(chǎn)的基本要求。在我們產(chǎn)線嚴格的質(zhì)量控制下，完成軸和轉子的裝配。部件是通過如螺栓，膠合和壓制等特殊設計進行連接。
裝配和平衡轉子 -準備安裝
作為可以選擇的添加或減去的過程，平衡是完全自動執(zhí)行的。
而功能測試，如壓出力，平衡質(zhì)量或磁化強度，我們都能夠根據(jù)您的需要集成到過程中。
轉子裝配線示例
亮點
- 高速插磁鐵
- 高度自動化的堆疊
- 多樣的固定方式
- 100%測試平衡質(zhì)量和場強
- 跟蹤能力和可追溯性
- 個性化物流理念: 機器人、皮帶系統(tǒng)等
可集成工藝
- 注塑/涂膠/硬化
- 插磁鐵/高速夾持運行
- 充磁/動平衡/測試
- 軸承裝配/安裝擋環(huán)
- 激光打標/激光焊接
- 壓裝/壓配合/固定螺栓
- 感應加熱/冷卻
包括變速箱和電動車橋在內(nèi)的電機裝配線
作為新能源領域領先的系統(tǒng)供應商，我們?yōu)槟_發(fā)高度現(xiàn)代化的裝配線，這些裝配線可以靈活生產(chǎn)各種類型的動力總成。
電機裝配線
產(chǎn)線的中心是電動馬達的組裝站。同時，我們的模塊化技術平臺也完美覆蓋了傳動總成、逆變器制造和動力總成的終線測試。
電動車橋裝配線
亮點
- 完全由單一供應商提供的交鑰匙裝配線
- 集成的線內(nèi)和EoL測試，以確保功能和產(chǎn)品質(zhì)量
- 軟件版本更新
- 優(yōu)化處理大型部件
- 人機協(xié)作
- 獨立的自動化設計
可集成工藝
- 電纜線束安裝/物流系統(tǒng)/大型工件夾持/組件處理
- 泄漏測試/高壓和 ISO 測試/軟件更新/表面密封安裝
電力電子裝配線
在汽車行業(yè)，隨著新型和可持續(xù)驅(qū)動技術產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，對自動化裝配和測試提出了新的任務和挑戰(zhàn)。為了應對市場需求的變化，需要提出智能化、可擴展性和靈活性的解決方案，這些方案必須符合最高的自動化裝配及測試標準。
基于在電子、電氣和機電一體化方面積累的廣泛工藝和自動化技能，我們能夠在電力電子裝配領域提供可靠、高效的解決方案。標準化的 Strama-MPS 技術平臺 ProMoCell是提供可擴展性和靈活性方案的基礎，而且，我們的 Strama LineDataServer記錄了所有設備和操作數(shù)據(jù)，可作為客戶MES系統(tǒng)的接口進行通信和數(shù)據(jù)交換。
